Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУ ТП) представляет собой специализированный комплекс, состоящий из программных и технических компонентов. Комплекс АСУ ТП предназначен для автоматизации управления и контроля технологических процессов на предприятии или его участке. АСУ ТП по своим базовым характеристикам должна соответствовать ГОСТу 34.003-90. Без АСУ ТП практически невозможно строгое следование технологии процесса и, соответственно, получение на выходе качественного готового продукта.
АСУ ТП, в отличие от САУ (систем автоматического управления) не являются полностью автономными и требуют участия и контроля оператора. С другой стороны, влияние «человеческого фактора» на технологические процессы на предприятиях, оснащенных АСУ ТП, как правило, сведено к минимуму.
Различают два уровня АСУ ТП. Первый уровень представляет собой систему контроллеров, которые обеспечивают сбор информации с технологического оборудования, и поступление информации на второй, «верхний» уровень.
На втором уровне происходит непосредственного анализ и визуализация информации, поступившей от элементов первого уровня АСУ ТП. Эти процессы обеспечивают мощные компьютеры или серверные станции баз данных. На верхнем уровне обеспечивается также хранение информации. Оператор АСУ ТП взаимодействует именно с верхним уровнем.

АСУ ТП: принципы работы

Работа системы АСУ ТП основана на максимальном объединении информации от всего технического оборудования предприятия в один логический комплекс с помощью специального программного обеспечения. Как правило, основные данные поступают в систему АСУ ТП от различного вида тензоприборов и тензодатчиков. Данные, которые поступают в систему, сверяются с контрольными параметрами и в соответствии с результатом автоматического анализа и заложенными программами, происходит автоматическое включение тех или иных процессов. Если система обнаруживает значения параметров, выходящие за пределы допустимого «коридора» значений, происходит автоматическая остановка технологических процессов и оповещение оператора и/или другого ответственного лица. На диспетчерском пункте, оснащенном монитором, можно отслеживать процессы на предприятии и его участках, как в режиме реального времени, так и в записи. Более того, вся информация о технологических процессах хранится в архиве базы данных системы АСУ ТП и может быть выгружена или распечатана при необходимости. Как правило, системы АСУ ТП настраиваются индивидуально под пожелания и потребности каждого конкретного заказчика, в соответствии с особенностями его предприятия. Можно автоматизировать только самые важные участки, но, как правило, рекомендуется максимальная модернизация и автоматизация всего предприятия с целью обеспечения максимального соответствия готовой продукции требованиям ГОСТ и уменьшению убытков от аварийных ситуаций и краж материалов на предприятии.

АСУ ТП: разработка

Разработка АСУ ТП представляет собой комплексный процесс, который начинается с изучения специалистами объекта предстоящей автоматизации.
Далее происходит разработка и согласование с заказчиками технического задания – в соответствии с производственной необходимостью, особенностями производства и пожеланиями заказчика.
На следующем этапе подбираются оптимальные по соотношению цена/качество технические средства для реализации проекта автоматизации (датчики, исполнительные механизмы, средства сбора, обработки и визуализации информации) и программные компоненты.
Обязательный элемент разработки АСУ ТП – подготовка проектной документации, которая включает непосредственно схемы автоматизации, чертежи, описания баз данных и алгоритмов работы системы.
Непосредственно автоматизация предприятия включает в себя поставку оборудования согласно утвержденному проекту и пуско-наладочные работы.
Завершающий этап реализации проекта автоматизации предприятия – оборудование рабочего места оператора и обучение персонала базовым навыкам работы на новом оборудовании.